農藥生產線的技術實現方式
2021.09.15
隨著現代工業的快速發展，非農用地需求量增加，人們賴以生存的耕地逐漸減少，各地為保護耕地制定了嚴格的用地限制條件，農藥生產線的需求也隨之減少，農藥生產線具體是怎么樣的，那么，下面一起了解下農藥生產線的技術實現方式吧!
我國農藥制劑生產企業設有液體農藥制劑加工廠和包裝廠， 在液體農藥制劑生產廠，所有加工設備均分布在單層平面，各設備按加工工藝排列在同一個平面上，各設備之間的液體輸送由泵閥控制輸送，生產成品液體農藥制劑通過儲罐或專用輸送管路輸送到包裝廠，灌裝瓶生產線或瓶裝
農藥生產線目前液體農藥制劑生產不僅占地面積大，而且需要現場多、工藝長，加工、包裝能耗高，自動化程度低，人工成本高，不符合現行高效節能生產要求。 為了提高農藥制劑生產企業的土地利用率，提高單位面積生產能力，申請人針對目前液體農藥制劑生產企業生產設備占地面積過大、能耗過高的缺陷，開發了分段裝配式立體分布的液體農藥制劑高效生產、包裝復合工廠。
農藥生產線的技術實現方式：
本實用新型的目的是提供一種立體分布的液體農藥制劑加工包裝復合工廠，占地面積小，能耗低，便于提高農藥制劑加工、包裝的智能化控制水平。
農藥生產線放空系統的連接關系為：前原料剪切釜、緩沖罐、砂磨機組中的中間槽、計量罐和橡膠剪切罐內腔與活性炭吸收塔相通;
液農藥生產線上清洗系統的連接關系為：水源進入計量罐的水經清洗泵加壓后，分別通向前原料剪切釜、緩沖罐、第二緩沖罐、原料剪切釜、產品罐、橡膠剪切罐。
農藥生產線將液體農藥制劑加工設備沿生產工藝流程三層立體分布，不僅可以節約液體農藥制劑加工設備流程占地面積60%以上，而且可以很大限度地利用液體材料自重自上而下自動輸送，在農藥制劑生產過程中泵吸消耗液體實現液體農藥制劑從原料到小包裝成品的出口配套生產，將液體農藥制劑加工設備、灌裝設備和鋼結構裝配廠相結合，使液體農藥制劑生產廠成為全新產品，是現代液體農藥制劑生產配套的發展方向。
以上介紹的就是農藥生產線的技術實現方式，如需了解更多，可隨時聯系我們!
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